FMPD(PPC)型氣箱式布袋除塵器是我公司制造新開(kāi)發(fā)的一種新型脈沖高效袋除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需要和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍，該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規格脈沖閥清灰，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長(cháng)。該產(chǎn)品適用高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低投資。該產(chǎn)品具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益、填補了氣震式脈沖清灰的國內空白，具有國內一流水平。
 FMPD(PPC)型氣箱式袋除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-436lm2，處理風(fēng)量6900m3/h至314000mw/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統（或除塵系統），也可適用于煤磨除塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的除塵，如帶O－sepa選粉機的粉磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，可不設置作預除塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
二、結構和工作原理
　　含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（32系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向于灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統的主風(fēng)機吸出排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，隨著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)（例如  1770pa），根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落袋表面積附的粉塵，使濾袋內外差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預告規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。
對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調，參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。
   本除塵器一般是在負壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結構無(wú)須改變。 
三、技術(shù)性能表